Quando o assunto é proteger sistemas de transporte de fluidos contra os efeitos de corrosão, abrasão e desgaste químico, o revestimento interno de tubulações é uma solução indispensável.
Esse processo, além de prolongar a vida útil das tubulações, melhora ainda a confiabilidade operacional, reduz os custos de manutenção e minimiza os riscos à saúde e ao meio ambiente.
Por que o revestimento interno de tubulações é importante?
Tubulações de processos, principalmente fabricadas em materiais como aço carbono, aços inoxidáveis ou concreto, são constantemente expostas a condições severas, como:
- Partículas abrasivas: que desgastam a superfície interna das tubulações;
- Substâncias corrosivas: que podem causar falhas estruturais prematuras.
- Temperaturas extremas: que afetam a integridade do material.
Como é realizado o processo de revestimento interno de tubulações?
O processo de aplicação do revestimento interno de tubulações varia de acordo com o material da tubulação, seja ela ferrosa, não ferrosa ou de concreto. Abaixo, detalhamos as principais etapas:
1. Preparação da superfície
Antes de aplicar qualquer revestimento, a superfície interna da tubulação precisa ser cuidadosamente preparada. Essa etapa inclui:
- Limpeza mecânica ou química: remoção de sujeiras, óleos, ferrugem e incrustações.
- Jateamento abrasivo: criação de um perfil de ancoragem para garantir a aderência do revestimento.
2. Seleção do revestimento adequado
A escolha do material do revestimento é baseada nas condições operacionais, como:
- Temperatura de operação;
- Faixa de pH do fluido transportado;
- Presença de substâncias químicas agressivas;
- Nível de abrasividade do fluido.
Os revestimentos mais utilizados incluem epóxi, policerâmicos, poliuretano e borracha.
3. Aplicação do revestimento
A aplicação é realizada de forma uniforme, garantindo que toda a superfície interna da tubulação esteja protegida. Os métodos mais comuns são:
- Pulverização;
- Spin coating (rodação para revestir tubulações de menor diâmetro);
- Pincel ou rolo em casos específicos.
4. Cura do revestimento
Após a aplicação, o revestimento passa por um processo de cura que pode ser realizado a frio ou a quente, dependendo do material utilizado.
5. Inspeção final
Uma inspeção é realizada para verificar a qualidade do revestimento, incluindo testes de espessura, aderência e continuidade.
A Atuação da Armo do Brasil
A Armo do Brasil é referência em soluções de revestimento interno de tubulações para diversos setores industriais. O processo pode ser realizado tanto em nosso Centro de Serviços quanto nas instalações do cliente, sendo compatível com tubulações de 6” a 24” de diâmetro e comprimentos de até 12 metros por trecho.
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As soluções oferecidas pela Armo do Brasil são projetadas para atender às mais diversas necessidades do mercado industrial, proporcionando aumento do MTBF (Mean Time Between Failures) das tubulações, redução de paradas não programadas e um excelente custo-benefício para aplicações críticas.
Além disso, os revestimentos desenvolvidos são sustentáveis, promovendo maior segurança e menor impacto ambiental.
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