Descartar equipamentos antes do tempo certo é uma realidade comum em muitas indústrias. Bombas, rotores, tanques e tubulações acabam sendo substituídos mesmo quando ainda poderiam ser recuperados. O resultado? Custos elevados, perda de produtividade e desperdício de ativos valiosos.
Entenda por que o descarte de ativos industriais acontece de forma tão precoce, quanto ele custa para sua empresa e como os revestimentos técnicos da Armo do Brasil podem ser a chave para prolongar a vida útil dos equipamentos, reduzir gastos e aumentar a eficiência operacional.
Por que tantos ativos industriais são descartados antes da hora?
O descarte de ativos industriais é um problema recorrente em empresas de diferentes portes e segmentos. Mas afinal, por que isso acontece?
Entre as principais causas estão:
- Corrosão: exposição a produtos químicos, umidade e altas temperaturas deteriora rapidamente os metais.
- Abrasão: partículas sólidas em movimento desgastam superfícies em contato contínuo.
- Falhas mecânicas: desalinhamento, vibrações e atrito comprometem componentes internos.
- Ausência de manutenção preventiva ou revestimentos protetivos: ativos sem barreira de proteção ficam mais vulneráveis e falham antes do ciclo de vida previsto.
Na prática, esse conjunto de fatores faz com que equipamentos de alto valor sejam descartados muito antes da hora, gerando desperdício de recursos e aumento nos custos operacionais.
Quanto o descarte de ativos custa para a indústria brasileira?
O impacto financeiro do descarte prematuro de ativos industriais é enorme.
Segundo levantamento da Confederação Nacional da Indústria (CNI), 38% das empresas brasileiras possuem equipamentos próximos ou além do ciclo de vida recomendado pelos fabricantes.
Isso significa que boa parte da frota industrial está sujeita a falhas, desgaste acelerado e substituições emergenciais.
Além disso:
- Estudos internacionais mostram que 40% das falhas em ativos industriais estão diretamente ligadas à corrosão.
- Até 60% dos custos poderiam ser evitados com medidas preventivas, como revestimentos técnicos (NACE International).
Ou seja, cada ativo descartado antes do tempo representa não apenas a perda do investimento inicial, mas também paradas não planejadas, atrasos na produção e riscos de segurança.
O que são revestimentos técnicos e como eles funcionam?
Os revestimentos técnicos são soluções aplicadas em superfícies de máquinas e equipamentos para protegê-los contra corrosão, abrasão, impacto e desgaste químico ou mecânico.
Entre os principais tipos estão:
- Epóxi: alta resistência química e mecânica, ideal para bombas e tubulações.
- Cerâmico: excelente contra abrasão e partículas sólidas, usado em rotores e moinhos.
- Polimérico: flexível e resistente a diferentes condições, aplicável em superfícies metálicas e concretas.
Na prática, eles funcionam como uma barreira protetora entre o ativo e o ambiente agressivo em que opera, prolongando sua vida útil e reduzindo drasticamente a necessidade de substituições.
Exemplos de aplicação bem-sucedida incluem:
- Bombas de vácuo em processos químicos;
- Rotores de moinhos em usinas de açúcar e etanol;
- Tubulações expostas a fluidos corrosivos em papel e celulose.
Revestimentos vs. substituição: qual é mais vantajoso?
Ao comparar o custo de um revestimento técnico com a substituição de um ativo, a diferença é expressiva:
- O revestimento custa uma fração do valor do equipamento novo.
- Ele pode triplicar o MTBF (tempo médio entre falhas) do ativo.
- Reduz paradas não programadas, que podem custar milhões em uma única hora de downtime.
Por exemplo: um tanque de armazenamento com corrosão severa pode custar R$ 1 milhão em reparos ou substituição. Um revestimento preventivo, no entanto, custa menos de 10% desse valor e pode proteger o equipamento por mais de uma década.
Assim, investir em revestimentos não é apenas uma decisão técnica, mas também estratégica e financeira.
Fale com especialistas e tenha orientação completa para seu caso
Como a Armo do Brasil pode ajudar sua indústria a economizar?
A Armo do Brasil é referência nacional em soluções para recuperação e proteção de ativos industriais. Com infraestrutura completa e uma equipe técnica especializada, oferecemos:
- Cabine de jateamento e centro de recuperação com tecnologia de ponta;
- Marca própria Stier, que combina qualidade garantida com custo competitivo;
- Serviços personalizados, como revestimento de rotores, carretéis de bombas, tanques e tubulações;
- Assessoria em campo, garantindo suporte direto às operações do cliente.
Assim, a Armo se posiciona como parceira para aumentar a vida útil dos seus equipamentos e evitar prejuízos milionários.
Peça seu orçamento personalizado
Reduza custos e evite o descarte de ativos
O descarte de ativos industriais antes da hora não precisa ser regra. Com a aplicação correta de revestimentos técnicos, sua indústria pode prolongar a vida útil de equipamentos, reduzir custos e aumentar a produtividade.
Descubra como nossas soluções de revestimento podem transformar seus ativos em investimentos duradouros.
