Uma solução com excelente custo x benefício
Os benefícios desta solução:
- Solução personalizada que protege o ativo contra o desgaste abrasivo ou corrosivo.
- Aumenta o MTBF do ativo e a confiabilidade operacional.
- Prazo de execução de entre 3 e 5 dias (dependendo da condição do equipamento). Sujeito ao cronograma de ordens de serviço.
- Serviço com garantia de 2 safras.
A Armo do Brasil conta com mais de 15 anos de experiência na aplicação de revestimentos policerâmicos enriquecidos. Possui um avançado centro de serviços na cidade de Ribeirão Preto e uma experiente equipe de especialistas em manutenção mecânica, que através dos seus conhecimentos e vivências se dedicam a estudar os processos que desgastam os ativos e como aumentar a performance e vida útil dos mesmos.
O que é o equipamento / para que ele serve / qual a utilidade?
Consiste numa peça de formato retangular fabricada em ferro fundido sobre a qual fica posicionado o pente da bagaceira. Esta estrutura conduz o bagaço do rolo de entrada para o rolo de saída melhorando o desempenho do terno.
Que problema identificamos?
Este equipamento se encontra numa área de passagem, portanto se encontra exposta, tanto aos efeitos abrasivos do bagaço quanto à ação do ataque químico do caldo primário quente. Este tipo de situação gera desgaste em múltiplas áreas da superfície do suporte da bagaceira.
Como fazemos isso?
O objetivo da nossa prestação de serviços inicia a partir do estudo das caraterísticas do processo e do equipamento desgastado, o que permite compreender quais são as áreas de maior desgaste e os motivos por trás deste. Na sequência se utiliza uma combinação de revestimentos destinados a reconstruir o dimensional assim como também um revestimento de reforço nas áreas de maior exigência, e finalmente um revestimento epóxi policerâmico quimicamente compatível com as substâncias do processo.
As etapas de trabalho:
Preparo da Superfície: Responde por 70% do trabalho. O tratamento superficial consta de várias etapas que conferem ao revestimento uma ancoragem de 622 kgf/cm2. É por este motivo que o revestimento não destaca do metal base como outros.
Reconstrução de dimensional: As regiões que sofreram um maior desgaste são recuperadas utilizando um revestimento de base epoxi com carga de titânio, zircônio e Fibra de Aramida. Este mix de componentes permite uma excelente compatibilidade com o metal base, conferindo uma maior resistência ao desgaste e impacto nas áreas mais críticas.
Revestimentos Policerâmicos: Após estudar as combinações de substâncias e temperaturas às quais o equipamento está sujeito, são aplicadas camadas de revestimentos epóxi cerâmicos enriquecidos com matérias específicas que proporcionam ao equipamento uma excelente proteção de barreira contra o ataque químico e abrasivo. Estas camadas possuem um baixo coeficiente de atrito (0,05 Micros Ra) e a adesão de Politetrafluoroetileno (PTFE), o que lhe confere excelentes propriedades antiaderentes, facilitando os processos de limpeza.
Que setores podem se beneficiar?
- Usinas de Açúcar, Etanol e Bioenergia.
Esse serviço pode ser feito nas dependências do cliente ou somente no centro de serviços?
Neste caso o serviço pode ser realizado tanto nas dependências do cliente quanto nas instalações da Armo do Brasil. Porém, neste segundo caso os custos associados ao processo são mais competitivos.
