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Por que é necessário realizar uma correta preparação da superfície antes da aplicação de um revestimento?

A preparação da superfície antes de aplicar o revestimento policerâmico é responsável por um grande 70% de sucesso da aplicação. O tratamento da superfície  é composto por várias etapas.

Uma elevada porcentagem de revestimentos aplicados em superfícies metálicas (pintura, borracha, metalização, esmaltação, etc.) não produz os resultados esperados devido a uma preparação incorreta da superfície a ser protegida.

A aplicação de qualquer revestimento sobre uma superfície metálica requer previamente uma correta preparação superficial com a finalidade de se obter uma melhor resistência ao tempo e a corrosão, assegurando uma correta rugosidade que permita uma correta aderência entre a superfície e o revestimento aplicado.

Uma correta preparação da superfície depende:

  • Do tipo de material a ser tratado; (aço carbono, aço inoxidável, alumínio, outras ligas leves, etc.)
  • Do tipo de revestimento a ser aplicado; (sua origem, espessura, dureza, etc.)
  • Do tipo de máquina de jateamento utilizada; por turbina ou por ar comprimido
  • Do tipo de abrasivo utilizado no processo de jateamento; (granalha esférica, granalha angular, abrasivo mineral, etc.)

Quais são os diferentes métodos de preparação de superfícies?

A preparação da superfície pode ser realizada por diversos métodos podendo ser classificadas em duas áreas principais:

Métodos de projeção de partículas

  • Jateamento – por ar comprimido

É um sistema flexível, uma vez que o arremesso da granalha pode ser realizado em qualquer direção. Este processo é muito utilizado na preparação de superfícies de estruturas complexas ou de grande porte especialmente em trabalhos em obras. O sistema permite projetar qualquer tipo de abrasivo metálico ou mineral.

  • Hydrojateamento – Jateamento por ar comprimido com adição de água

Este sistema mantém as mesmas vantagens do jateamento tradicional, pois a adição de água dentro do bico de projeção produz um controle real da poluição e também possui um efeito anti-faisca. O processo de hidrojateamento requer o uso de inibidores de corrosão incorporados na água.

  • Jateamento automático por turbinas centrífugas

O jateamento por turbina centrífuga é, entre as técnicas atuais de limpeza superfícial o método mais econômico e com um meio ambiente não contaminado. As turbinas arremessam o abrasivo mediante força centrífuga em direção, velocidade e quantidade determinada. O funcionamento das turbinas é similar à de uma bomba centrífuga. É utilizada em equipamentos automáticos fechados, tanto em instalações fixas como em equipamentos portáteis para trabalho em obras.

Outros métodos

Nenhum dos métodos descritos, se consegue os resultados comparáveis ao jateamento por ar comprimido, porém em certas circunstâncias, podem ser suficientes para os requisitos e, em outros casos, podem ser utilizados como pré-tratamento para um processo posterior de jateamento.

  • Limpeza por solventes, detergentes ou emulsões de vapor. Se utiliza para remover graxas, óleos, sais e outros contaminantes da superfície. Os solventes e detergentes utilizados devem ser compatíveis com o revestimento a ser utilizado.
  • Limpeza por ferramentas manuais. Consiste na eliminação de óxidos, carepas e outros contaminantes através de raspagem manual ou escovação.
  • Limpeza com ferramentas elétricas ou pneumáticas. São ferramentas rotativas, alternativas ou de impacto. Este método é mais eficaz do que o processo manual, mas é aplicável somente em setores específicos.
  • Ataque por ácido. Este sistema utiliza a reação química para limpar a superfície e produzir um resultado que pode ser considerado aceitável, porém o método é de alto risco.

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